Planta Interna

Gestión Interna

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El módulo de planta interna de Task Flow está diseñado para gestionar equipos que requieren reparación, mantenimiento o procesamiento como residuos. Funciona en conjunto con el módulo de inventario y, opcionalmente, con el módulo de planta externa, siendo ideal para empresas que manejan un gran volumen de equipos de línea o activos fijos, así como para servicios técnicos que procesan equipos de terceros.

La plataforma web permite gestionar el ciclo de vida de los equipos (reparación, mantenimiento o baja) con trazabilidad completa, trabajando de forma integrada con inventario y, si se requiere, con planta externa.

Tipos de Usuarios

  • Administrador: gestión de configuraciones y usuarios; supervisa todas las OTL.
  • Operador: administración de OTL y seguimiento de procesos.
  • Técnico: ejecuta revisión y reparación en laboratorio; completa el flujo desde evaluación inicial hasta declarar el equipo operativo/no operativo.

Estados

  • Por Ingresar
  • Ingresado
  • Limpieza
  • Evaluación
  • Diagnóstico
  • Reparación
  • Prueba Final

Finalizado

  • OK
  • Sin Reparación
  • Reciclaje
  • Desensamblaje y Reciclaje

Menús y Funcionalidades Clave

1) Dashboard

  • Vista general: métricas clave por etapa (Recepción, Limpieza, Evaluación, Diagnóstico, Reparación, Prueba Final, Baja).
  • Alertas por tiempos prolongados: identifica equipos que exceden el tiempo esperado o requieren prioridad.

2) Órdenes de Trabajo de Laboratorio (OTL)

  • Listado de OTL: activas/archivadas, filtros por estado (Por Recibir, En Limpieza, En Diagnóstico, etc.).
  • Detalle de OTL: historial del equipo, flujo de estados, reparaciones, piezas, pruebas y resultados.
  • Creación/Edición: crear manualmente o importar lista de equipos; asignar OTL por equipo.
  • Asignación de técnicos: asignar y reasignar según necesidad.

3) Flujo de Trabajo del Técnico

  • Limpieza → marcar y pasar a Evaluación Inicial.
  • Evaluación Inicial:
    • Funciona bien: finalizar OTL.
    • No funciona bien: registrar observación y pasar a Diagnóstico.
  • Diagnóstico:
    • No tiene reparación: dar de baja y registrar motivos.
    • Es reparable: avanzar a Reparación.
  • Reparación: documentar trabajo y piezas reemplazadas.
  • Prueba Final: verificar funcionamiento; si falla, vuelve a Reparación.
  • Configuración del flujo: definir si el técnico hace solo evaluación inicial o el proceso completo; derivaciones automáticas opcionales.

4) Inventario de Componentes y Repuestos

  • Almacén de laboratorio: inventario en tiempo real.
  • Reemplazo/Desensamblaje: actualiza inventario automáticamente al reutilizar piezas.
  • Registro de partes usadas: selección por técnico para mantener stock actualizado.

5) Gestión de Equipos de Baja y Reciclaje (OTR)

  • Crear OTR: agrupa equipos dados de baja.
  • Datos de reciclaje: registrar empresa dueña y gestor de residuos; adjuntar certificados.
  • Historial: búsqueda y filtros de todas las OTR generadas.

6) Configuración

  • Asignación por fase: técnicos por Evaluación, Diagnóstico, Reparación, etc., o flujo completo a un técnico.
  • Equipos & checklists: listas de chequeo por tipo, planos, diagramas y listados de partes.
  • Tiempos estándar: tiempos de reparación y límites por etapa.
  • Opciones de desensamblaje y baja: definir si el equipo es desensamblable, si se agrupa para baja, devolución al mandante o envío a reciclaje.
  • Usuarios y técnicos: creación y administración según roles.

7) Reportes

  • Reportes detallados: flujo de equipos, tiempos por etapa, bajas.
  • Filtros: por estado de OTL, fecha, tipo de equipo, técnico, piezas usadas y serie.
  • Exportación: Excel y PDF.

8) Comunicación Interna

  • Mensajes a técnicos: individuales o grupales, para instrucciones o cambios en OTL.

Funcionalidad Adicional: Trazabilidad y Control de Estado

  • Registro de cambios de estado: cada cambio queda con fecha y hora.
  • Historial de actividades: desde la recepción hasta el reciclaje o finalización.

Fuente: Cuatro RLabs – Gestión Interna. cuatrorlabs.cl